1. Базовый основной двигатель 22 кВт, 2 позиции с одной ямой, 4 положения двойной ямы

2. Дверная рама ходячий мотор 0,75 кВт, 1 блок для одной ямы и 2 единицы для двойной ямы

3. Транспортный главный мотор 4 кВт, 1 блок

4,

5. Ткань, передающая мотор 1,5 кВт, 1 набор

6. Вращающий ткань двигатель 1,5 кВт, 1 блок

7. Вращающийся двигатель ткани 1,5 кВт, 1 набор

8. Двигатель радиуса ткани 0,37 кВт, 1 набор

9. Вибрационный двигатель 1,5 кВт, 2 единицы

10. Охлаждающий кондиционер с стержней. 75 (3P), 1 блок

11. Гидравлическая часть: 1 15 кВт масляный насос

12. Секция охлаждения: 4 0,75 кВт масляные насосы

1 、 Обзор:

Оборудование вибрационной трубы из ядра серии XZ может производить гнездо, гибкий язык и канавку, плоский рот и железобетонные дренажные трубы с вареньем для границ раздела F-типа. Номинальный диаметр полученных труб составляет DN800 ~ 3600, а номинальная длина составляет 2 ~ 3 м. Он также может быть специально разработан в соответствии с потребностями пользователей.

Технические характеристики оборудования, номинальный диаметр, номинальная длина, форма интерфейса рабочей станции, замечания

Минимальный, максимальный, минимальный и максимальный одиночный и двойной гнездо плоский рот F-тип

Xz2400 800 2400 2500 3000 √ √ √ √ √ √

Xz3000 1200 3000 2000 2500 √√√√дия Рекомендуется

Xz3600 1350 3600 2000 2500 √ √ √ √ √ √

Примечание: вышеуказанные спецификации дизайна, и пользователи также могут связаться с нашей компанией для специального дизайна в соответствии с их потребностями

Оборудование для вибрационной трубки с ядра составляет следующие основные характеристики по сравнению с центробежным оборудованием и оборудованием для подвесного ролика:

1. Это оборудование имеет высокую степень автоматизации и эффективности производства в производстве бетонных труб. Для непрерывного производства каждой спецификации трубы необходим только один набор внутренних и внешних форм. Интенсивность труда работников низкая, а оборудование обладает хорошей безопасностью и надежностью.

2. Частота вибрации и сила возбуждения вибратора этого оборудования могут быть отрегулированы в соответствии с различными спецификациями полученных бетонных труб. Сила переменной частоты и вибрационного возбуждения может полностью обеспечить компактность бетона и обеспечить качество производства различных спецификаций бетонных труб.

3. Оборудование для вибрационной трубы из ядра производит бетонные трубы, используя сухой и твердый бетон. Вибратор устанавливается в ядре под ямой. После того, как продукт вибрируется и сформируется, он сразу же раскрывается на естественное отверждение. Использование этого процесса снижает загрязнение шума и сброса сточных вод в окружающую среду, экономит много энергии и соответствует требованиям современного промышленного производства для защиты окружающей среды.

4. Бетонные трубы, изготовленные с использованием оборудования для вибрации ядра, имеют стабильное качество продукции, а внутренние и внешние диаметры труб одинаково точны по размеру. Потирая и катаясь, качество рта трубы хорошее.

5. Использование оборудования для вибрационной трубки с ядра для производства бетонных труб, изменение спецификаций продукта очень быстро и удобно, и требуемое время, как правило, в течение 1 часа. Уровень автоматизации высок, а хост может управлять 1-2 людьми.

2 、 Производственные мощности

Производственная мощность зависит от конкретной ситуации и типа интерфейса. Оборудование для вибрационного вибрационного оборудования для формы может быть расположена на одной станции или двойной станции. Следующие выходные данные (количество труб, произведенных в час) только для справки. Эти данные основаны на изготовлении гибких труб с корпоративными трубками для корпоративных труб (датские трубки):

Технические характеристики: количество единиц в час, ежедневная продукция (8 часов)

DN800 приблизительно 6 120 м

DN1000 приблизительно 6 120 м

DN1200 приблизительно 5 100 м

DN1350 приблизительно 5 100 м

DN1500 приблизительно 5 100 м

DN1650 приблизительно 5 100 м

DN1800 приблизительно 4 80м

DN2000 приблизительно 4 80м

DN2200 приблизительно 4 80м

DN2400 приблизительно 4 80м

DN2600 приблизительно 4 80м

DN2800 приблизительно 3 60м

DN3000 приблизительно 3 60м

DN3200 приблизительно 2 40м

DN3400 приблизительно 2 40м

DN3600 приблизительно 2 40м

Ежедневный вывод должен сопровождаться соответствующим количеством нижних поддонов и количеством съемных защитных крышек гнезда в час. Если будет выполнено второе сменное производство, годовой выход удвоится.